smt貼片加工我們可能不是很熟悉，因而今日就由smt貼片加工廠家來為我們講解一下smt貼片加工的優勢。

一、牢靠性高，抗振能力強。

smt貼片加工選用片狀零件，牢靠性高，零件小且輕，抗振能力強，主動出產，粘貼牢靠性高，一般不良焊點率低于萬分之一，比通孔插件波峰焊接技能低一個數量級，電子產品或零件焊點缺陷率低

二、電子產品體積小，組裝密度高。

smt貼片加工組件的體積只要傳統插件組件的1/10左右，分量也只要傳統插件組件的10%，通常選用smt技能，電子產品的體積能夠削減40%-60%，質量能夠削減60%~80%，占面積和分量能夠大幅削減。smt貼片加工組件格子從1.27mm開展到現在的0.63mm格子，個別達到0.5mm格子，選用孔裝置技能裝置部件，能夠進步組裝密度。

三、高頻特性好，性能牢靠。

因為片式部件裝置牢固，部件通常為無引線或短引線，削減寄生電感和寄生電容的影響，進步電路的高頻特性，削減電磁和射頻干擾。選用smc和smd規劃的電路較高頻率達到3ghz，片式部件只要500mhz，能夠縮短傳輸延遲時間?？捎糜跁r鐘頻率高于16mhz的電路。如果使用mcm技能，計算機工作站的高端鐘頻率可100mhz，寄生電抗引起的附加電力消耗量能夠削減2~3倍。

四、進步工作效率，實現主動化出產。

目前，打孔裝置印刷板需求完全主動化，擴大原印刷板面積的40%，使主動插件的插頭刺進部件。不然，就沒有足夠的空間間隙，損壞部件。

主動貼機(sm421/sm411)選用真空口吸入元件，真空口小于元件外形，反而進步裝置密度。實際上，小部件和細間距qfp器科選用主動芯片機出產，實現全線主動出產。

五、降低成本，降低成本。

1.印刷板的使用面積減小，面積為通孔技能的1/12，選用csp裝置時，其面積大幅度下降

2.印刷板鉆孔數量削減，節省修補費用

3.因為頻率特性進步，電路調整費用削減

4.因為片式部件體積小，質量輕，包裝、運輸和貯藏費用削減

5.選用smt貼片加工技能可節省材料、動力、設備、人力、時間等，降低成本達到30%-50%。

那么今日的講解就先到這兒了，相信我們對smt貼片加工的優勢也有了必定的認識。十分感謝您的耐性閱覽。