SMT貼片制造加工出產中,對焊膏、貼片膠、電子元器件損耗應做好定額管理,作為關鍵工序控制內容之一。SMT貼片出產能夠直接影響產品的質量，因而要對加工工藝參數、流程、工作人員、設備、資料、制造加工檢測、車間環境等因素加以控制。

關鍵崗位應有清晰的崗位責任制。貼片加工的操作工作人員應嚴格訓練查核,持證上崗。smt貼片加工廠應該有完善正規的出產管理辦法,如施行首件查驗、自檢、互檢及查驗員巡檢準則,上一道工序查驗不合格的不能轉到下道工序。

1、產品批次管理。不合格品控制程序對不合格品的阻隔、標識、記載、評審和處理應做出清晰的規定。通常SMA返修不應超越三次,電子元器件的返修不超越兩次。

2、smt貼片出產設備的保護和保養。對關鍵設備應由專職保護工作人員定檢,使設備一直處于無缺狀況,對設備狀況施行盯梢與監控,及時發現問題,采納糾正和預防措施,并及時加以保護和修理。

3、出產環境

①水電氣供給。

②SMT貼片制造加工出產線環境要求----溫度、濕度、噪聲、潔凈度。

③SMT貼片制造加工現場(含電子元器件庫)防靜電體系。

④SMT貼片制造加工出產線的出入準則、設備操作規程、加工工藝紀律。

4、出產現場做到定置合理,標識正確;倉庫資料、在制品分類儲存,堆放規整,臺賬相符。

5、文明出產。包含:清潔、無雜物;文明作業,無粗野無序操作行為?，F場管理要有準則、有檢查、有查核、有記載,每日做好"6S"(收拾、整理、打掃、清潔、素養、服務)活動。